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微波烘干机的特征优点(与常规加热方式比较)
穿透辐射,直接整体积加热物料从内部加热,较低的试验表面温度(温度梯度倒置),瞬间功率/温度响应,在清洁环境下加热物料微波透明型物料很难被加热,不良热导体内部会形成大的温度梯度或导致非均匀加热。微波陶瓷过滤板烘干机
可控的能量(场)分布瞬时能量高度集中,优化功率—时间关系,提高产量及改进产品质量,可以遥控操作,过程自动化设备较为贵重、复杂,需专门设计在临界温度以上物料介电损耗迅速增加,快速加热(比常温加热快10~50倍),快速干燥、排胶等不会引起开裂。降低过程成本(节省能耗、时间、空间、劳动力等)加热过快会导致“热斑”及“热失控”,试样温度难以精l确测量。微波陶瓷过滤板烘干机
广州福滔微波设备有限公司主要从事干燥设备的深入研究与开发,还同步研发了微波+光波、紫外线+微波、热风+微波结合等先进设备,联系我司你可以了解到:陶瓷烘干机定做、微波陶瓷过滤板固化烘干机、陶瓷过滤板固化烘干机出售、陶瓷烘干机批发、陶瓷板定型烘干机批发、微孔隔音板微波烘干机、陶瓷烘干机等的信息。
陶瓷过滤板烘干机是什么?
陶瓷过滤板烘干机采用微孔陶瓷作为过滤介质,利用微孔陶瓷大量狭小具有毛细作用原理设计的固液分离设备,在负压工作状态下的盘式过滤机,利用微孔陶瓷过滤板其独特通水不透气的特性,抽取陶瓷过滤板内腔真空产生与外部的压差,使料槽内悬浮的物料在负压的作用下吸附在陶瓷过滤板上。微波陶瓷过滤板烘干机
陶瓷过滤板烘干机外形及机理与盘式真空过滤机的工作原理相类似,即在压强差的作用下,悬浮液通过过滤介质时,颗粒被截留在介质表面形成滤饼,而液体则通过过滤介质流出,达到了固液分离的目的。其不同之处在于过滤介质—陶瓷过滤板具有产生毛细效应的微孔,使微孔中的毛细作用力大于真空所施加的力,使微孔始终保持充满液体状态,无论在什么情况下,陶瓷过滤板不允许空气透过,由于没有空气透过,固液分离时能耗低、真空度高。微波陶瓷过滤板烘干机
广州福滔微波设备有限公司以成就为远景目标,汇聚了一大批高层次、高素质的专业人才;联系我司你可以了解到:陶瓷烘干机报价、微孔隔音板烘干机生产商、专业陶瓷板定型烘干机、微孔隔音板烘干机工厂、微孔过滤板微波烘干机、微波微孔隔音板烘干机、隧道式陶瓷过滤板烘干机等的信息。
陶瓷烘干机的烘干特性
(1)加热阶段:坯体置于干燥介质(热空气)中,坯体表面被加热,水分蒸发速度很快地增大。但由于该阶段时间很短,除去的水量不多。加热阶段应防止黏土制品表面上凝聚水分,因为这样会使其强度(结合性)下降,并且产生的应力可能使制品中出现开裂现象。zui有效的加热方法是制品在成型以前用蒸汽加热黏土坯料,这不但可以缩短干燥时间,还可降低坯体中的应力,提高制品质量。也可以在相对湿度高的介质中利用红外线辐射来加热制品。微波陶瓷过滤板烘干机
(2)降速干燥阶段:进入降速干燥阶段,坯体含水率减少,内扩散速度小于表面水分蒸发速度及外扩散速度,表面不再维持湿润状态,干燥速率逐渐降低。此阶段,物料温度开始逐渐升高,由于是排出结合水,坯体不产生体积收缩(有时略有收缩),不会产生干燥废品。降速阶段的干燥速度,取决于内扩散速率,故又称内扩散控制阶段,此时坯体的结构、形状、尺寸等因素影响着干燥速率。微波陶瓷过滤板烘干机
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陶瓷板定型烘干机微波加热技术特点:
1.很高的加热效率,加热时间仅为传统方式的1/3~1/10。
2.无偏差的整体加热
3.节省能耗高达百分之40以上。微波陶瓷过滤板烘干机
4.快速而均匀的烧结或合成过程
5.降低材料烧结或合成的气氛要求
6.温度的可控制性,可实现高l精度的气氛和温度控制。微波陶瓷过滤板烘干机
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